soto st320炉头使用中烧化了！想想后怕！ - 装备天下 - 8264户外手机版
首先声明，讨论可以，但我不参与无谓的争论。
炉头回火（其实真正的回火是一种热处理工艺）也好，炉头内燃也罢，都不可能是炉头熔化的真正原因。炉头的回火或者内燃，这两种情况下都不是充分燃烧，因为氧化剂也就是氧气的供给不充分。不充分的燃烧，结果就是火焰温度比正常燃烧的时候要低。而炉头熔化的直接原因，就是炉头部位的温度过高造成的，燃烧温度比正常燃烧温度更低的回火或者内燃造成了炉头的熔化，你觉得可能吗？
当然，像炉头回火或者内燃这种情况，会让燃烧不是发生在炉头这个正常的设计部位，也就是把炉子的最高温度部位给改变了，这样会带来其他损害，我就不接着分析了。
户外的一大特点，就是民科盛行，实在是很难开展真正理性的科学的讨论。
Msr反应堆的燃烧原理和我这老古董炉头有什么区别?其实陶瓷燃烧炉盘很轻，国内怎么没人开发户外用的呢?耐火胶不过关?图中炉头是上世纪八十年代的商品炉具。
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我是亲自处理过炉头回火的情况，何来凭想像？我们这里几十年来生活全部用气，过去住平房时取暖也用气。一般回火关掉气后卸下喷嘴用细钢丝捅捅，重新调整一下进气量（进空气的风门），而内燃的问题我也遇到了，经过十余年的燃烧铜火盘也烧变形了，只好淘汰，否则大家也看不到我的古董铸铁红外线炉头，应急从菜窖里翻出来用了一段时间，因为安检不合格只能停用换了个燃烧原理一样的陶瓷片燃气炉灶（因为是商品所以合格，其实和铸铁的老炉头没有任何区别，里面的熄火自动断气的装置早拆了，国货精品不耐用）。
我那有砂眼的炉灶也是国货精品，老板牌旋转火的炉灶，把我的耐火炉台烧出一个大窟窿！
这种科学性或者说工程性的问题，不是想当然就能搞明白的，需要有相应的专业知识。建议你围观就好。
楼主这种情况不是回火造成的，回火时从喷嘴处直接喷火，烧化的部位应该在炉头根部，也就是喷嘴处。液化气没用过，我们烧天然气，天然气没炉头用铁管子把头砸扁都能点着，现在用人工合成过的天然气直接点点不着了，看热水器的喷嘴，液化石油气的喷嘴要细一点。
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看来你是没见过腔内燃烧和回火，腔内燃烧一般发生是炉头有砂眼漏气，烧炉头，回火是指火在喷嘴处就开始燃烧，从喷嘴处喷火，此时进气孔附近温度高，不锈钢面板的炉具能烧变色，发生的原因可能炉嘴有点堵
奇怪的问题啊。
所谓“腔体内燃”、“回火燃烧”等等，属于脑洞大开的想当然，持此观点的人对燃烧和金属熔化的过程与原理缺乏科学的了解。
针对这样的炉头融化，建议从下面两个方面去分析：
1、长时间地不当地使用了热反射板，导致燃烧的炉头温度持续上升，最终发生融化。
2、因为某种原因，炉头在相当长的时间里，持续喷出了超量的燃料，并且这些燃料都及时地和充分地燃烧了。这样就发生了无法及时散热的问题，从而导致炉头融化。当然，熔化的部分属于熔点最低的部件。
纯粹因为燃料大量燃烧的原因，恐怕是达不到熔化炉头这样的金属部件的温度的，因为温度越高，散热越快；不能及时散热导致温度的升高，才是导致持续的高温。
另外，金属铝在高温下会快速烧蚀而非熔化。
