作者：
余师傅，网名雾雨郎川，在纺织面料行业从业十几年，十年前是从化验室打色、染色出身，后做面料跟单、QC工作多年，做户外功能面料技术近5年，先后操作过多家知名户外品牌，并在2007年，Nike公司专业培训品质管控标准；2009年，科莱恩染料、汽巴染料公司交流；2010年，Columbia公司专业培训户外面料品质管控标准和有害物质受限标准、德士达染料公司交流；2010年，Datacolor公司专业培训电脑测色对色标准；2011年，BV国际检验集团培训色牢度解决方案；2011年，Columbia公司专业培训户外面料品质管控标准，在户外面料方面积累了丰富的知识和经验。以下为其制作的户外功能面料品质标准：
前言：进入纺织面料行业已有10余年了，十年前是从化验室打色、染色出身，后做面料跟单、QC工作多年，做户外功能面料技术近5年，这些年来操作的品牌有：The North Face、Columbia、Rei、LL Bean、Ozark、Nike、Adidas、Eddie Bauer、DC等，通过自己长期在一线工厂操作的经验积累和钻研户外功能面料的兴趣，以及去Nike、Columbia公司专业学习品质标准；并与Datacolor公司学习交流电脑测色标准；BV国际检验公司学习交流色牢度问题；ITS、SGS人员交流品质检验标准信息；并与全球著名染料商：科莱恩、德士达公司相互交流色牢度问题等等交流学习之经验。
并把这些年来所钻研的户外功能面料技术的历程，结合各大知名品牌的优点及实际解决问题的方案总结成经验文字，制定出户外功能面料品质标准，与同行业相互交流学习，一家之言，不足之处敬请指点！
一、实验室标准
实验室要求：温度20±5℃，湿度65±5%，并有恒温恒室，测试设备齐全；
二、打色标准
每色要求打3块（A、B、C）色样做两份提供给客户，一份尺寸为10X10CM，另一份尺寸为4X4CM，工厂自留一份存档，并保留配方；
三、对色设备
1、对色灯箱：美式AATCC GRETAGMACBETH、英式VERIVIDE系列灯箱；
2、对色光源：第一光源D65，第二光源TL84-U3000、CWF（视不同客户的品种面料要求具体制定）；
四、对色要求
（一）目测
1、样布平放在灯厢下，与目视成45°角；
2、小样对比原样标准：AATCC GREY CARD 标准4级以上，色光一致，主副光源不可有跳灯现象；
（二）电脑测色
1、使用DATA COLOR电脑测试设备，电子眼600系列；
2、电脑测色室温度控制在20±5℃，湿度65±5%；
3、测色准备：测前校准，后续设置每八小时自动校准一次；
4、测色口径：MAV（中口径）；
5、测色方法：叠四层测；
6、测色光源：第一光源D65，第二光源TL84-U3000、CWF；
7、电脑读数次数：4次；
8、毛类测试：顺毛测；
测原样数值储存，对比后续小样批次测色，要求同一像线（Da、Db≤±0.5）,（DL≤+0.3、-0.5），CMC DE值：0.8以内为合格；
备注：
a、潘通色卡和不是同布种色卡打色对色只能以颜色方向来判别是否合格，因潘通色卡是油光纸制作，有光泽度，而面料无此亮度，故实物达不到潘通色卡效果；
b、电脑测色与人眼判断有差距，特别是深色系、敏感色系，电脑读色数据存在盲区，电脑测色对后整理加工变化大，无人眼判断准确，若客户无书面指定电子测色，主要采用以目视为主，电脑数据仅仅作为后整理成品提供给最终客户数据参考）。
五、物理性能测试标准：
（一）色牢度测试标准
1、美标AATCC-1A测试要求（视不同布种具体制定）：
（1）摩擦色牢度 AATCC-8
常规品种：干磨4级，湿磨3级；
磨毛类品种：干磨3.5级，湿磨 2.5级；
牛仔布、灯芯绒、部分棉类：干磨3级，湿磨2级；
（2）汗渍色牢度 AATCC-15：变色4级，沾色3级；
（3）日晒色牢度 AATCC-16E
中深色：20小时4级，40小时3级；
亮红色、荧光色、浅色：20小时3级
白色：20小时2级；
（4）机洗色牢度 AATCC-61-1A（40℃）：变色4级，沾色3级；
（5）水渍色牢度 AATCC-107：变色4级，沾色3级；
去年曾给了某引进国外户外品牌份很简要的品质标准（因重要内容和一些具体细节及本人制定的细则标准，不方便给），听说此品牌把面料供应商集中起来搞培训，此户外品牌目标今年要做很大很大，需要供应商们全力配合，但是负责讲课的人是个不大懂户外面料，面料商们听课都是打瞌睡，据这些面料商说，此品牌讲课的人完全是个外行，根本不懂户外面料，怎么能讲出让人信服的道理？
是呀，长三角做户外面料有几年的人都有几把刷子，你做培训的没有几把刷子怎么能把人家征服，怎么能让人信服你的技术呢？想要征服别人，得自己有几把刷子，而拥有这些刷子必须长年累月的在工厂一线摸索及自己钻研出来的，并不是一天两天能会的，天天坐在办公室的只知道表面的东西，或者坐办公室做户外面料业务时间多年，也掌握很多相关信息，但真正实际出现相关问题，让他解决，他可能也会束手无策；
如果弄个笼络的标准，人家又会讲你这个客户是个大大的外行，不同规格的面料有不同的规定，不同的颜色而又有不同的要求！
（也有很多网友加我的QQ，请教这些经验能否速成？我答说，我在纺织面料和户外面料行业干了11年，长期在工厂一线，夏天工厂车间温度达到40度，太闷热；冬天甚至零度以下，太冷；经常在工厂车间忙到夜里九十点是很正常的事甚至通宵都有过，有时候，经常忙到那么晚，工厂厂门口没车，我经常步行几公里找宾馆住，现在的年轻人在有空调的办公室里还愿意去吃这些苦吗？）
从最先的染厂做染色出身，后来做了多年的跟单、QC、技术，从棉、棉弹力、灯芯绒、毛纺，最后至化纤和户外面料做户外面料共11年了，品质管控自己也出了不少问题，也犯过不少错误，早先也被多家工厂忽悠过，被忽悠后，就当着教训死盯着工厂，只要产品没做过来或者品质不合格，就不会相信工厂业务所说的话；
因本人爱好写作的原因，每一次出问题都当作经验总结成书面文字，防止下一次出现类似的问题，做这行，因性格的原因，人累心更累！
每一次出现问题，跟工厂车间相关负责人交涉真的很累，操作TNF、REI等订单时，色牢度问题及颜色标准及外观品质问题，跟工厂交涉一次又一次，即使有工厂愿意担保出货，我也坚决不同意，有人可能会说到：你这人为何犯傻呢？货出去，客户投诉，跟你一点关系都没有！因个人经验和性格的原因的，判断货出去肯定会被投诉，就是坚决不同意；
有的人可能会说在日企待的时间长，会养成严谨的习惯，就像日本人从来不说“马马虎虎、差不多”的话语，对产品判断，要么YES、要么NO；但作为中国人，很难没有人不说“马马虎虎、差不多”的话，可能这是中日文化的差异，当然在日企里，并不是每一个日本人都会那么严谨，同样工作的那么多中国人并不是每个人都能养成严谨的习惯，并不是每个人做事都会很认真的，这还要看每个人的性格和做事的风格！
这些年，在长三角跑了太多的工厂，特别是见到了很多会忽悠的人，有的人经常拍着胸脯说：品质绝对没问题，离开他，东西没地方做，东西也做不好；也有人会说：做事睁只眼闭只眼，马马虎虎就算了，做事何必那么认真；也有人说：客户都要求不高的，你何必比客户要求高呢？
见了太多的人，有谁敢保证他什么产品都能做好？有谁敢保证他什么都懂？
这些年来，因角色的原因，见了不少的冷嘲热讽，不管工厂什么样的态度，我都一直保持着：严谨品质，如履薄冰的做事风格和态度！
